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プルトルージョンカーボンファイバーストリップ

JCCカーボンファイバーストリップは、 プルトルージョンプロセスは、具体的には、エポキシ樹脂システムと組み合わせた連続炭素繊維材料を加熱された成形ダイに通して硬化させるプロセスです。

当社の炭素繊維ストリップは、優れた耐疲労性、寸法安定性、耐薬品性などの特性を備えており、レーシングドローン、RCヘリコプターの翼、RC飛行機や胴体、凧のスパーなどに広く使用されています。

カーボンファイバーストリップの生産プロセスはどのようになっていますか?

JCC カーボンファイバーストリップ 連続した炭素繊維材料を樹脂マトリックスと組み合わせ、加熱された成形ダイに通して引っ張るプルトルージョン法を使用して製造されます。JCC はこのプロセスによって、一定の断面積を持つ連続した長さの炭素繊維ストリップを生産できます。 そのため、当社の炭素繊維ストリップは、高い強度と剛性、優れた耐疲労性、寸法安定性、耐薬品性などの特性を備えており、さまざまな分野で広く使用されています。

JCCカーボンファイバーストリップの幅広い用途

RC飛行機
RC飛行機用カーボンファイバーストリップ

ドローンは、カーボンファイバーストリップが軽量で高強度でなければならないことを決定し、 剛性、 耐腐食性、耐久性、 精密な製造可能性、それがまさに JCC カーボン ファイバー ストリップが備えているものです。

スポーツ用品
スポーツ用具用カーボンファイバーストリップ

JCCはuを使用しますプルトルージョンプロセスの特徴 カーボンファイバーストリップを製造する際に、当社のストリップは軽量、高強度、耐久性、安定性の特性を備え、トレッキングポールやゴルフクラブの性能が優れています。

航空宇宙
航空宇宙用カーボンファイバーストリップ

JCCカーボンファイバーストリップは、hを生産することができます航空宇宙用の非常に正確でエラーのないアクセサリー、また当社の製品はhの利点を持っています耐熱性と耐腐食性に優れているため、航空宇宙分野で広く使用されています。

炭素繊維シートの仕様

 

0.156インチ以上のカーボンロッド

0.156インチ未満の炭素棒

抗張力 250 ksi / 1.72 GPa 抗張力 320 ksi / 2.34 GPa
引張弾性率 20.0 msi / 138 GPa 引張弾性率 19.5 msi / 134 GPa
最大せん断強度 6.0 ksi / 41.3 MPa 圧縮強度 270 ksi / 1.90 GPa
極限引張ひずみ 1.50% 圧縮係数 19.0 msi / 131 GPa
曲げ強度 265 ksi / 1.83 GPa 繊維量 67%
曲げ弾性率

繊維量

19.0 msi / 131 GPa

62%

極限引張ひずみ

直径公差

1.30%

+/-5%

熱膨張係数 -0.1 ppm/cm3 / -0.2 ppm/°C ガラス転移温度 100℃
密度 0.054 ポンド/インチ3 / 1.5 g/cm3 マトリックス材料 ビスFエポキシ
直径公差 +0.005 / -0.005″
ガラス転移温度 100℃
マトリックス材料 ビスフェノールエポキシビニルエステル
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