Professioneller Hersteller von Kohlefaserblöcken seit über 10 Jahren
Unsere Kohlefaserblöcke werden durch Laminierungs- und Hochtemperatur-Formverfahren aus hochfesten Kohlefasern und Harzen hergestellt und zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Steifigkeit, Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Sie werden häufig für Strukturkomponenten, mechanische Gehäuse und Gerätehalterungen verwendet.
Wir können Ihnen maßgeschneiderte Kohlefaserblöcke nach Ihren speziellen Anforderungen entwerfen und produzieren, um den einzigartigen Anwendungsszenarien verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Hervorragende Vorteile zur Verbesserung Ihrer Lösungen
Durch unser einzigartiges 0/90/45°-Wechselschichtverfahren ist der JCC-Kohlefaserblock sehr stabil und in Faserrichtung gleichmäßig verteilt.
Bei gleichem Volumen beträgt das Gewicht unseres Kohlefaserblocks nur etwa 1/5 von Stahl und etwa 1/2 von Aluminium. Dieses geringe Gewicht macht Kohlefaserblöcke zu einem idealen Material für viele Anwendungen.
Dank ihrer ausgezeichneten Beständigkeit gegen chemische Korrosion haben unsere Blöcke eine lange Lebensdauer in rauen Umgebungen wie Ozeanen, Chemiewerken und anderen korrosiven Umgebungen.
Durch das spezielle Lay-up-Verfahren sind unsere Faserblöcke widerstandsfähig gegen Biegungen in Faserrichtung und dauerhaft hohe Belastungen.
Breite Anwendung zur Entwicklung Ihrer Projekte
JCC-Kohlefaserblöcke eignen sich aufgrund ihrer überlegenen Leistung ideal für eine Vielzahl von High-Tech-Anwendungen, wie zum Beispiel:
Luft- und Raumfahrt: Wird zur Herstellung von Strukturkomponenten für Flugzeuge und Raumfahrzeuge wie Flügeln, Rümpfen und Satellitenhalterungen verwendet und bietet leichte und hochstabile Lösungen.
Automobilindustrie: Wird in Karosserie, Fahrgestell und Innenstruktur von Hochleistungsfahrzeugen verwendet, um die Leistungsleistung und Kraftstoffeffizienz des Fahrzeugs zu verbessern.
Sportgeräte: Herstellung von Golfschlägern, Fahrradrahmen, Ruderbooten usw., um die Leistung und Haltbarkeit von Sportgeräten zu verbessern.
Medizinische Geräte: Wird zur Herstellung leichter und robuster medizinischer Geräte und Gerätegehäuse verwendet, um die Tragbarkeit und Zuverlässigkeit der Geräte zu verbessern.
Industriemaschinen: werden in Roboterkomponenten und Präzisionsinstrumentengehäusen verwendet, um hohe Präzision und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Maßgeschneiderter Service
Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Kohlefaserblöcken spezialisiert. Als Reaktion auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden bieten wir eine breite Palette maßgeschneiderter Dienstleistungen an:
Größenanpassung
Wir können Kohlefaserblöcke in verschiedenen Spezialstärken und Formen gemäß den Zeichnungen oder Spezifikationen anpassen.
von Kunden bereitgestellte Daten.
Leistungsoptimierung
Durch die Anpassung von Fertigungsparametern wie der Verlegereihenfolge des Kohlefasergewebes und des Harzverhältnisses können wir wichtige Indikatoren wie mechanische Eigenschaften, Hochtemperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit von Kohlefaserblöcken entsprechend Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen optimieren.
Oberflächenbehandlung und verschiedene Muster
Zusätzlich zur standardmäßigen glänzenden Oberfläche können wir auch Oberflächenbehandlungsverfahren wie Mattieren, Köperbeschichten, Glattstreichen, Gewebe, Sandstrahlen und Eloxieren von Kohlefaserblöcken anbieten, um Ihren speziellen Anforderungen an Aussehen, Rauheit usw. gerecht zu werden.
Warum wir?
Fortschrittlicher Herstellungsprozess:
Laminierung: Schichten Sie das Kohlefaser-Prepreg entsprechend den Designanforderungen auf die erforderliche Dicke
Hochtemperatur-Formgebung: Formgebung von laminierten Prepregs bei hoher Temperatur und hohem Druck.
Aushärten: Aushärten der Blöcke durch Hitzeeinwirkung, üblicherweise in einem Ofen oder Autoklaven.
Schneiden und Bearbeiten: Nach dem Aushärten nach Bedarf schneiden, bohren und anderweitig bearbeiten.
Maßgeschneiderter Service: Wir haben unser Forschungs- und Entwicklungsteam mit erfahrenen Technikern und einem CNC-Bearbeitungszentrum. Sie geben einfach die Maßparameter oder die Zeichnung an und unsere Techniker können den Block entwerfen, den Sie benötigen.
Strick-Qualitätskontrolle: Durch ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, strenge Materialauswahl und -prüfung sowie professionelle Inspektoren gewährleisten wir die Qualitätskontrolle bei der Herstellung von Kohlefaserblöcken und stärken das Kundenvertrauen.
Schnelle Antwort: Sobald wir die Anfrage erhalten, wird unser Vertrieb innerhalb von 24 Stunden antworten und wirksames Feedback geben. Wir haben auch unsere Formenwerkstatt und die Probe wird innerhalb von 7 Tagen versendet.
Zu den Hauptvorteilen zählen:
Ultrahohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht
Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Gute Dimensionsstabilität
Ja, wir bieten vollständig maßgeschneiderte Dienste an, darunter:
Benutzerdefinierte Größe/Dicke
Besondere Leistungsanforderungen
Verschiedene Oberflächenbehandlungen
15-20 Arbeitstage für Standardblöcke und 30-45 Arbeitstage für kundenspezifische Produkte, abhängig von der Bestellmenge und den technischen Anforderungen.
Wir bestehen: 100%-Qualitätsprüfung, fortschrittliche Testgeräte, professionelle technische Teamunterstützung.
Wir bieten: Technische Beratung, Installationsanweisungen, Garantieservice, Vorschläge zur Leistungsanpassung.
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