Quel est le processus de production des composants en fibre de carbone pultrudée ?
Composants en fibre de carbone pultrudés JCC Les composants en fibre de carbone sont fabriqués par pultrusion, c'est-à-dire en tirant les fibres de carbone continues combinées à une résine époxy à travers une matrice de formage chauffée pour durcir. JCC peut produire des longueurs continues de composants en fibre de carbone avec des sections transversales constantes et des formes variées grâce à ce procédé. Nos composants en fibre de carbone présentent donc d'excellentes propriétés de résistance et de rigidité élevées, d'excellente résistance à la fatigue, de stabilité dimensionnelle et de résistance chimique, qui sont largement utilisées dans divers domaines.
Composants en fibre de carbone pultrudés par formes
Les tiges en fibre de carbone solides JCC sont fabriquées par des procédé de pultrusion, qui permet d'obtenir les mêmes sections transversales et cohérente. La section ronde rend la contrainte est uniformément répartie et elle est adaptée pour résister à une pression multidirectionnelle.
Les tiges ovales en fibre de carbone sont fabriquées à partir de fibre de carbone de haute qualité renforcement résine époxy par procédé de pultrusion, qui présente un faible coût, une résistance et une rigidité élevées, une grande flexibilité, fRésistance à la traction et autres propriétés. Ils constituent le premier choix de nombreux clients.
Les tiges solides pultrudées demi-rondes JCC s'étendent sur toute la longueur de la structure, elles résistent donc très bien aux forces de flexion et de traction. Nos tiges en fibre de carbone présentent également l'avantage d'être très rigides et le côté plat est facile à installer sur une surface plane de manière ferme.
Tiges carrées en carbone JCC sont susceptibles de concentrer les contraintes dans les coins en raison de leurs sections transversales carrées et nécessitent une conception spéciale pour éviter les contraintes excessives. De plus, en raison de sa forme spéciale, il convient comme mpièces mécaniques et autres occasions qui nécessitent une forme et une résistance spécifiques.
Les bandes de fibre de carbone pultrudées JCC ont le même processus de production que les autres tiges de fibre de carbone solides pultrudées, dans lequel la force s'étend dans le sens de la longueur des composants. Cela signifie qu'elles ont une grande résistance à la flexion et à la traction, ce qui peut être largement utilisé sur des cadres spatiaux pour le renforcement.
Nos tubes ronds en fibre de carbone pultrudés sont fabriqués en tirant des fibres de carbone à haute résistance avec un résine époxy, qui peut fabriquer les tubes diamètres spécifiques. Les tubes en carbone pultrudés JCC ont une rigidité et une résistance élevées dans le sens longitudinal, ce qui leur confère d'excellentes performances dans une variété d'applications, notamment la robotique, l'aérospatiale, les équipements industriels, etc.
Large application pour les composants en fibre de carbone pultrudés JCC
Le composant en fibre de carbone pultrudé JCC présente les avantages d'un faible coût, d'une résistance et d'une rigidité élevées et d'une facilité de montage, ce qui le rend largement utilisé dans les tentes et les moustiquaires. Cela nécessite des composants à haute résistance pour les soutenir et résister météo difficile.
Les drones déterminent que les composants en fibre de carbone pultrudés doivent être légers, très résistants etrigidité, résistant à la corrosion, durabilité et une fabricabilité précise, c'est exactement ce que possèdent nos composants en fibre de carbone.
JCC utilise uprocédé de pultrusion unique Lors de la fabrication de composants en fibre de carbone pultrudée, notre canne présente les propriétés de légèreté, de haute résistance, de durabilité et de stabilité. Grâce à cela, les bâtons de randonnée et les clubs de golf ont d'excellentes performances.
JCC peut produire le hComposants en fibre de carbone extrêmement précis et sans erreur pour l'aérospatiale, nos tiges ont également l'avantage d'être hRésistance élevée aux températures élevées et à la corrosion, ce qui fait qu'ils sont largement utilisés dans les domaines aérospatiaux.
Plus de 10 ans d'expérience dans le secteur manufacturier
JCC a plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de composants en fibre de carbone pultrudés, qui choisissent un processus de pultrudé spécial pour tirer le matériau en fibre de carbone continu de haute qualité avec un résine époxy. Cela peut créer la même section transversale, rendant théoriquement les composants en carbone infiniment allongés dans la direction longitudinale et ayant une résistance linéaire inégalée dans la direction longitudinale.
Systèmes et équipements de pulstrusion avancés
JCC dispose d'un ensemble de systèmes et d'équipements de pultrusion avancés pour la fabrication de composants en fibre de carbone pultrudés. Ces systèmes et équipements comprennent un système d'imprégnation de résine, un système de guidage de fibre, une matrice de pultrusion, un système de chauffage, un système de traction, un système de découpe, un système de contrôle et un équipement de post-traitement. Ce sont ces équipements efficaces qui nous permettent de produire des composants en fibre de carbone de haute qualité, garantissant que chaque tige présente une résistance, une durabilité et une cohérence extrêmement élevées.
Pourquoi devriez-vous choisir les composants en fibre de carbone pultrudée JCC ?
Taille exacte et prix compétitif
Les composants en fibre de carbone pultrudés JCC utilisent le procédé pultrudé en tirant le matériau en fibre de carbone continu avec un matrice de résine, qui présente les avantages de uTolérances ultra-faibles et faible coût par rapport aux autres produits en fibre de carbone. Notre processus de production rentable fait de nos composants en fibre de carbone le premier choix des clients.
Solutions personnalisées
Le procédé pultrudé de JCC permet de fabriquer toutes les tailles et formes de composants en fibre de carbone, ce procédé de production spécial permet au diamètre et à la forme du composant d'être infiniment proches de la taille du moule. Ainsi, notre composant en fibre de carbone est très adapté à hPièces de précision de haute technologie.
Contrôle de qualité strict
JCC contrôle strictement la qualité de chaque composant en fibre de carbone. Nous avons des inspecteurs de qualité expérimentés. Tous les produits sont entièrement inspectés avant expédition et les composants inspectés sont liés à leur évaluation des performances, garantissant que chaque composant en fibre de carbone expédié est qualifié 100%.
Spécification de la feuille de fibre de carbone
- Fiche de données
|
Tiges en carbone de plus de 0,156″ |
Tiges de carbone de moins de 0,156″ |
||
| Résistance à la traction | 250 ksi / 1,72 GPa | Résistance à la traction | 320 ksi / 2,34 GPa |
| Module de traction | 20,0 msi / 138 GPa | Module de traction | 19,5 msi / 134 GPa |
| Résistance ultime au cisaillement | 6,0 ksi / 41,3 Mpa | Résistance à la compression | 270 ksi / 1,90 GPa |
| Déformation de traction ultime | 1.50% | Module de compression | 19,0 msi / 131 GPa |
| Résistance à la flexion | 265 ksi / 1,83 GPa | Volume de fibres | 67% |
| Module de flexion
Volume de fibres |
19,0 msi / 131 GPa
62% |
Déformation de traction ultime
Tolérance de diamètre |
1.30%
+/-5% |
| Coefficient de dilatation thermique | -0,1 ppm/cm3 / -0,2 ppm/°C | Température de transition vitreuse | 100℃ |
| Densité | 0,054 lb/po3 / 1,5 g/cm3 | Matériau de la matrice | Bis F époxy |
| Tolérance de diamètre | +0,005 / -0,005″ | ||
| Température de transition vitreuse | 100℃ | ||
| Matériau de la matrice | Ester vinylique époxyde de bisphénol |
JCC peut produire différentes tailles et formes de composants en fibre de carbone pultrudés, qui comprennent la tige en fibre de carbone, le tube en fibre de carbone pultrudé, les bandes en fibre de carbone et tout autre composant de forme.
JCC est une société de commerce international depuis plus de 10 ans avec notre propre usine qui dispose d'une équipe de R&D et d'équipements de production avancés.
Le composant en fibre de carbone pultrudé JCC présente les avantages d'être léger, d'avoir une résistance et une rigidité élevées, une durabilité et une résistance à la corrosion qui peuvent être largement utilisés dans divers domaines.
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