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JCCはプルトルージョンカーボンファイバー部品のカスタマイズ製造に注力

JCCのプルトルージョンカーボンファイバー部品は、炭素繊維ロッド、プルトルージョンカーボンファイバーチューブ、炭素繊維ストリップに製造することができます。 さまざまなアプリケーション分野のクライアントの要件。

 

プルトルージョンカーボンファイバー部品の製造プロセスとは?

JCC プルトルージョンカーボンファイバー部品 プルトルージョン法、具体的にはエポキシ樹脂と組み合わせた連続炭素繊維材料を加熱成形ダイに通して硬化させる方法で製造されます。JCC はこのプロセスにより、一定断面とさまざまな形状の連続した炭素繊維部品を生産できます。 そのため、当社の炭素繊維部品は、高強度、高剛性、優れた耐疲労性、寸法安定性、耐薬品性などの優れた特性を備えており、さまざまな分野で広く使用されています。

 

形状別プルトルージョンカーボンファイバー部品

丸型カーボンファイバーロッド

JCCソリッドカーボンファイバーロッドは、特別な方法で製造されています 同じ断面と 一貫性があります。丸い断面により 応力が均等に分散され、多方向の圧力に耐えるのに適しています。

楕円形カーボンファイバーロッド
楕円形カーボンファイバーロッド

楕円形のカーボンファイバーロッドは高品質のカーボンファイバーで作られています 強化 引抜成形プロセスによるエポキシ樹脂は、低コスト、高強度、高剛性、優れた柔軟性、摩擦耐性やその他の特性を備えています。多くのクライアントの第一選択肢です。

半円形カーボンファイバーロッド
半円形用カーボンファイバーロッド

JCC の半円形引抜成形ソリッドロッドは構造の長さに沿って伸びているため、曲げ力や引っ張り力に対して優れた性能を発揮します。また、当社のカーボンファイバーロッドは剛性が高く、平らな面は平らな面にしっかりと取り付けやすいという利点があります。

カーボンファイバースクエアロッド
カーボンファイバースクエアロッド

JCC カーボンスクエアロッド 角張った断面のため、角に応力が集中しやすく、過度の応力を避けるために特別な設計が必要です。さらに、その特殊な形状により、mに適しています。機械部品など、特殊な形状や強度が求められる用途。

引抜成形カーボンファイバーストリップ
引抜成形カーボンファイバーストリップ

JCCの引抜炭素繊維ストリップは、他の引抜炭素繊維ロッドと同じ製造工程で製造されており、力が部品の長手方向に沿って伝わります。つまり、曲げ強度と引っ張り強度に優れており、幅広い用途に使用できます。 補強のためにスペースフレームに取り付けます。

引抜成形カーボンファイバーチューブ

当社のプルトルージョン丸型カーボンファイバーチューブは、高強度カーボンファイバーを チューブを作るためのエポキシ樹脂 特定の直径。JCC の引抜成形カーボン チューブは、縦方向に高い剛性と強度を備えているため、ロボット工学、航空宇宙、産業機器など、さまざまな用途で優れた性能を発揮します。

6 件の商品が見つかりました。

JCC プルトルージョンカーボンファイバー部品の幅広い用途

屋外用テントと蚊帳
テントや蚊帳用の引抜成形炭素繊維部品

JCCのプルトルージョンカーボンファイバー部品は、低コスト、高強度、高剛性、そして簡単にストールできるという利点があり、テントや蚊帳に広く使用されています。それらを支え、耐えるためには、高強度の部品が必要です。 厳しい天候。 

 

RC飛行機
RC飛行機用プルトルージョンカーボンファイバー部品

ドローンは、プルトルージョンカーボンファイバー部品が軽量で高強度でなければならないことを決定しました。剛性、 耐腐食性、耐久性、 精密な製造可能性、それがまさに当社のカーボンファイバー部品が備えているものです。

スポーツ用品
スポーツ用具向け引抜成形カーボンファイバー部品

JCCはuを使用しますユニークなプルトルージョンプロセス 引抜成形カーボンファイバー部品を製造することで、当社のロッドは軽量、高強度、耐久性、安定性という特性を備え、トレッキングポールやゴルフクラブの性能が優れています。

航空宇宙
航空宇宙向け引抜炭素繊維部品

JCCはhを生産できる航空宇宙用の高精度でエラーのない炭素繊維部品、また当社のロッドは、耐熱性と耐腐食性に優れているため、航空宇宙分野で広く使用されています。

10年以上の製造経験

JCCは、連続した高品質の炭素繊維材料を引き出すために特別なプルトルージョンプロセスを選択するプルトルージョン炭素繊維部品の製造で10年以上の経験を持っています。 エポキシ樹脂. これにより、同じ断面を作ることができ、理論的には炭素成分を縦方向に無限に伸ばすことができ、縦方向に比類のない線強度を持つことができます。

炭素繊維ロッドの製造における10年以上の経験
高度なパルス成形システムと装置

高度なパルス成形システムと装置

JCC は、プルトルージョン炭素繊維部品を製造するための高度なプルトルージョン システムと設備を備えています。これらのシステムと設備には、樹脂含浸システム、繊維ガイド システム、プルトルージョン ダイ、加熱システム、牽引システム、切断システム、制御システム、後処理設備が含まれます。 これらの効率的な設備により、高品質のカーボンファイバー部品を生産することができ、各ロッドの強度、耐久性、一貫性が非常に高くなります。

JCC プルトルージョン カーボン ファイバー コンポーネントを選ぶべき理由は何ですか?

正確なサイズと競争力のある価格
カスタマイズされたソリューション

正確なサイズと競争力のある価格

JCCのプルトルージョンカーボンファイバー部品は、連続したカーボンファイバー材料を引っ張ってプルトルージョンプロセスを使用しています。 樹脂マトリックスは、uの利点を持っています他のカーボンファイバー製品に比べて許容誤差が極めて小さく、コストも低いです。当社のコスト効率の高い生産プロセスにより、当社のカーボンファイバー部品はお客様にとって第一の選択肢となっています。

カスタマイズされたソリューション

JCCのプルトルージョンプロセスは、あらゆるサイズと形状の 炭素繊維部品この特別な製造プロセスにより、部品の直径と形状は金型のサイズに限りなく近くなります。そのため、当社の炭素繊維部品は、hに非常に適しています。ハイテク精密部品。

厳格な品質管理

JCC すべてのカーボンファイバー部品の品質を厳しく管理しています。当社には経験豊富な品質検査員がいます。 すべての製品は出荷前に徹底的に検査され、検査されたコンポーネントはパフォーマンス評価にリンクされているため、出荷されるすべてのカーボンファイバーコンポーネントが 100% 認定されていることが保証されます。 

炭素繊維シートの仕様

 

0.156インチ以上のカーボンロッド

0.156インチ未満の炭素棒

抗張力 250 ksi / 1.72 GPa 抗張力 320 ksi / 2.34 GPa
引張弾性率 20.0 msi / 138 GPa 引張弾性率 19.5 msi / 134 GPa
最大せん断強度 6.0 ksi / 41.3 MPa 圧縮強度 270 ksi / 1.90 GPa
極限引張ひずみ 1.50% 圧縮係数 19.0 msi / 131 GPa
曲げ強度 265 ksi / 1.83 GPa 繊維量 67%
曲げ弾性率

繊維量

19.0 msi / 131 GPa

62%

極限引張ひずみ

直径公差

1.30%

+/-5%

熱膨張係数 -0.1 ppm/cm3 / -0.2 ppm/°C ガラス転移温度 100℃
密度 0.054 ポンド/インチ3 / 1.5 g/cm3 マトリックス材料 ビスFエポキシ
直径公差 +0.005 / -0.005″
ガラス転移温度 100℃
マトリックス材料 ビスフェノールエポキシビニルエステル
1.何種類のカーボンファイバー部品を製造できますか?

JCC は、炭素繊維ロッド、引抜炭素繊維チューブ、炭素繊維ストリップ、その他の形状部品など、さまざまなサイズ、形状の引抜炭素繊維部品を製造できます。

2. 貴社は工場ですか、それとも会社ですか?

JCC は、R&D チームと高度な生産設備を備えた自社工場を擁する、長年の国際貿易会社です。

3. プルトルージョンカーボンファイバー部品の利点は何ですか?

JCC プルトルージョンカーボンファイバー部品は、軽量、高強度、高剛性、耐久性、耐腐食性などの利点があり、さまざまな分野で幅広く使用できます。

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